一、什么是工装夹具 夹具和治具的区别
1、什么是工装夹具：工装夹具是制造过程中所用的各种工具的总称，包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具和工位器具等，通常简称为工装。
①夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具（qiǎjǜ）。
②治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作（或两者）的一种工具。
①夹具分车床夹具、三坐标夹具、工业机器人夹具、铣床夹具、轴承座夹具。
②治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类。
二、模具、夹具、检具、治具和工装设备的区别有哪些呢
无锡多润德钢管有限公司（我来答）；精密无缝管是一种高精度、高强度的钢管材料，具有优秀的耐腐蚀性和加工性能。冷拔精密钢管是精密无缝管的一种，通过冷拔加工工艺生产而成。在热处理过程中，冷拔精密钢管需要注意以下事项：
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1.加热温度和时间：加热温度和时间是热处理过程中的关键参数。对于冷拔精密钢管，需要选择合适的加热温度和时间，以确保钢管充分奥氏体化并避免出现过热、欠热等现象。过热会导致钢材表面氧化、脱碳，欠热则会导致钢材内部组织结构调整不足，影响力学性能。
2.冷却速度和时间：冷却速度和时间是影响冷拔精密钢管力学性能的重要因素。在冷却过程中，需要控制冷却速度和时间，以避免出现变形和开裂等现象。可以采用水冷、油冷等方式进行冷却，同时需要注意冷却时间的控制，以确保钢材的冷却速度符合要求。
3.回火温度和时间：回火温度和时间是影响冷拔精密钢管力学性能和耐腐蚀性的重要因素。在回火过程中，需要选择合适的回火温度和时间，以避免出现晶粒粗大、韧性下降等现象。需要根据钢管的材质、规格和性能要求，制定合理的回火温度和时间方案。
4.应力消除：在热处理过程中，冷拔精密钢管会受到热应力和组织应力的影响，从而导致其出现变形和开裂等现象。为了消除这些应力，需要进行应力消除处理，如高温回火、振动消除应力等。这些处理可以有效地减少钢管的应力集中现象，提高其精度和使用性能。
5.质量控制：在热处理过程中，需要进行严格的质量控制，确保每个环节的工艺参数都符合要求。同时，需要对钢管进行严格的检验和测试，以确保其符合相关标准和客户要求。
除了以上注意事项外，还需要考虑以下几点：
1.加热方式选择：在热处理过程中，需要选择合适的加热方式，如电阻炉加热、燃气炉加热等。需要根据实际情况选择合适的加热方式，以确保钢管受热均匀并避免出现过热、欠热等现象。
1.加热方式选择：在热处理过程中，需要选择合适的加热方式，如电阻炉加热、燃气炉加热等。需要根据实际情况选择合适的加热方式，以确保钢管受热均匀并避免出现过热、欠热等现象。
2.保护措施：在加热和冷却过程中，钢管表面容易受到氧化、脱碳等影响。为了保护钢管表面质量，可以采用保护措施，如涂层保护、气氛保护等。这些措施可以有效避免钢管表面受到氧化、脱碳等影响，提高其表面质量和力学性能。
3.操作规程制定：在热处理过程中，需要制定合理的操作规程，以确保操作人员能够正确地进行操作并避免出现安全事故。操作规程应包括操作步骤、工艺参数控制、安全注意事项等内容，并定期进行培训和检查。
综上所述，精密无缝管（冷拔精密钢管）在热处理过程中需要注意加热温度和时间、冷却速度和时间、回火温度和时间、应力消除、质量控制、加热方式选择、保护措施和操作规程制定等因素。只有严格控制这些因素，才能保证精密无缝管（冷拔精密钢管）的热处理质量和力学性能，满足不同领域的需求。
三、模具、夹具、检具、治具、工装设备的概念和区别
1、模具：工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具。
2、夹具：是指机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置。
3、检具：是工业生产企业用于控制产品各种尺寸（例如孔径、空间尺寸等）的简捷工具。
4、治具：是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具。
5、工装设备：指制造过程中所用的各种工具的总称。
这几者之间在适用对象和作用方面有区别。
在工艺过程的任何工序中，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。
其中机床夹具最为常见，常简称为夹具，夹具属于工装。
（2）夹具用于固定工件位置以待检测。
由模具对原材料的料带进行冲压，冲出后的产品料带再经治具再次冲压（切断、局部成型或折弯），才能得到客户想要的产品。
检具适用于大批量生产，检具比用通用量具检验更省时省力，同时检具也属于工装的一种。
模具广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。
一般包括动模和定模（或凸模和凹模）两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。
模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
