1、滚珠线轨与滚柱线轨,最主要是承载能力的区别。
2、滚柱直线导轨在滑块中使用的是圆柱形滚子，接触面积大能承受较大的载荷，而滚珠直线导轨在滑块中使用的是球形滚子，能承受的载荷相对小一些。
3、优点是由于接触面积小，相应的它的阻力也小一些。
压块用于使导轨靠近侧基准面,尽量消除蛇型弯曲(水平方向的弯曲)带来的影响.并非一定要使用.在选用高精度或大规格或滚柱导轨的情况下建议采用压块调整.
导轨规格不同不一定压块锁紧螺钉相同,不同用户也不一定选用同强度等级螺钉,建议8.8级,具体锁紧力矩请查表
1、1滑动导轨滑动导轨具有结构简单、制造方便、刚度好、抗震性强等优点，在一般的机床上应用最为广泛，常由铸铁件或镶钢导轨制成。为了提高导轨的耐磨性和精度，一般对导轨表面进行淬火，然后磨削加工。
2、2滚动导轨滚动导轨是在导轨工作面之间安装滚动体，滚动体可以滚珠、滚柱和滚针，与导轨之间的接触为点接触或者线接触，所以，导轨的摩擦系数就小。动静摩擦系数基本相同，启动阻力小，低速运动平稳性好，定位精度高，微量位移准确，磨损小，精度保持性好，寿命长。其缺点是抗震性差，对防护要求高。滚动导轨尤其是直线滚动导轨，近年来被大量采用，随着数控机床往高速化发展，线性导轨应用越来越广泛。
3、3液压导轨机床上使用的液压导轨主要是静压导轨。静压导轨通常在两个相对运动的导轨面间通入压力油，使运动件浮起。油压能随着外加负载的变化而自动调节，以保证导轨面间始终处于纯液体的摩擦状态，所以，以静压导轨的摩擦系数最小，功率消耗小。这种导轨不易磨损，导轨的精度保持性好，寿命长。
4、它的油膜厚度几乎不受速度的影响。油膜承载能力大、钢度高吸震性好，运行平稳，无爬行现象。静压导轨结构复杂，并需要过滤效果良好的液压装置，制造成本高...
所谓重型就是规格大或滚动体不一样而已,目前能够购买的重型导轨就是滚柱导轨(滚动体是滚柱).规格有很多种,另外导轨同规格也可以采用增加滑块的方式提高负载.所以你最好先提供工况参数我再帮你分析.(提示:国内厂家没有生产滚柱导轨的,只有滚珠导轨.去年听说广东一家可生产,不过据说质量甚至价格和进口的产品比都没有竞争力)
