大家好,今天小编来为大家解答工厂无尘车间改造提升方案这个问题,工厂洁净车间建设很多人还不知道,现在让我们一起来看看吧!
无尘净化车间设计与装修方案
1、无尘净化车间设计需要咨询专业的净化工程公司。
2、一般都是先看现场,,很多方案都是需要根据现场情况,及车间生产产品设计的。不同的行业要求不一样,级别也就不同,价格也不一样。需要告诉设计师无尘车间装修级别、面积,吊顶及梁下,最好有图纸。方便后期设计,也减少时间。方案价格确定后签订合同开始施工。
3、相当于大体的框架,材料进场后将所有的隔墙做好,时间依厂房面积来定。无尘车间装修属于工业厂房,一般比较快,不像装饰装修行业,工期较慢。
4、隔断安装好后就需要安装吊顶了,这个不容忽视。吊顶上会安装设备,比如FFU过滤器、净化灯、空调等。吊件螺丝、板材距离都要按照规定。合理布局,以免后期有不必要的麻烦。
5、无尘车间净化行业主要设备包含:FFU过滤器、净化灯、风口、风淋室、空调等等。设备一般稍慢,需要时间制作喷漆。因此,签订合同后,要注意设备进场时间。到这一步,车间安装基本完成,下一步就是地面工程了。
6、什么地面适合用什么地坪漆。地坪漆施工季节该注意什么,温湿度怎样,施工完工后多久可以进入。建议业主先查下。
7、检查隔墙材料是否完好无损。车间是否达到级别。各区域设备是否能正常运行等。
8、参考资料:http://wenku.baidu.com/view/a6998fcca45177232e60a25d.html
无尘车间设计方案是怎样的
规划和消防这两个方面一定要重视。
1.不管是上工序还是下工序,两者间的运输距离要短,尽量避免迂回和往返运输。在设计时还要注意做好动线的规划,相关人员在设计的时候要分析配管的系统,人车的路径,排气的管道,生产的流程,原料的搬运等。
2.无尘车间在设计时候要注意耐火等级不可以低于2级。单层无尘车间防火分区最大允许建筑面积宜为3000㎡,多层宜为2000㎡。顶棚、壁板及夹芯材料应为不燃烧体,且不得采用有机符合材料。注意顶棚和壁板的耐火等级应≥0.4h,疏散走道顶棚的耐火等级应≥1h。技术竖井井壁应为不燃烧体,耐火极限≥1h,而井壁上检查门的耐火极限则需要≥0.6h。另外,生产层的每一防火分区或洁净区的安全出口数量应≥2个。
我们之前做净化无尘车间时找的SAREN三仁,他们从事空气净化等工程的设计与施工,在这方面是不错的,要是有需求也可以问下他们。
求无尘车间方案设计流程
1、无尘车间的内部设计和布局应满足食品安全卫生操作要求,避免食品生产中发生交叉污染。
2、无尘车间工程的设计应根据生产工艺合理布局,预防和降低产品受污染的风险。
3、无尘车间应根据产品特点、生产工艺、生产特性以及生产过程对清洁程度的要求合理划分作业区,并采取有效分离或分隔。
4、无尘车间设置的检验室应与生产区域分隔。
5、无尘车间的面积和空间应与生产能力相适应,便于设备安置、清洁消毒、物料存储及人员操作。
二、无尘净化车间建筑内部结构与材料
1、无尘车间内部结构。建筑内部结构应易于维护、清洁或消毒。应采用适当的耐用材料建造。
3、顶棚应使用无毒、无味、与生产需求相适应、易于观察清洁状况的材料建造,若直接在屋顶内层喷涂涂料作为顶棚,应使用无毒、无味、防霉、不易脱落、易于清洁的涂料。
4、顶棚应易于清洁、消毒,在结构上不利于冷凝水垂直滴下,防止虫害和霉菌孳生。
5、蒸汽、水、电等配件管路应避免设置于暴露食品的上方,如确需设置,应有能防止灰尘散落及水滴掉落的装置或措施。
7、墙面、隔断应使用无毒、无味的防渗透材料建造,在操作高度范围内的墙面应光滑、不易积累污垢且易于清洁,若使用涂料,应无毒、无味、防霉、不易脱落、易于清洁。
8、墙壁、隔断和地面交界处应结构合理、易于清洁,能有效避免污垢积存。例如设置漫弯形交界面等。
OK,关于工厂无尘车间改造提升方案和工厂洁净车间建设的内容到此结束了,希望对大家有所帮助。