工作服怎样管理
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工作服管理制度
一、目的
为树立和保持公司良好的公众形象，进一步规范化管理，特制定本规定。
二、工作时间着装及仪表要求
（一）所有员工着装要求
1、所有员工必须按照公司规定着装，保持良好的精神风貌，树立良好的公司形象。
2、工作时间须着公司统一发放的工作装；注意仪容仪表，穿着整洁、得体、大方。
3、着工作装时，应搭配与工作装颜色、款式得当的衬衣、袜子和鞋类；鞋应保持清洁光亮，无破损并符合工作要求；在工作场所不得赤脚、不得穿拖鞋、拖鞋式凉鞋等。
4、着西装时，须着衬衣，系打领带；衬衣束腰，不得挽袖或不系袖扣。
5、工作装应经常换洗，不得出现掉扣、错扣、脱线现象。
6、工作时间应保持口腔清洁、双手整洁；勤剪指甲，指甲不得留的过长，不得涂指甲油。
7、工作时间必须佩戴公司统一发放的工作牌，并佩戴在左胸前适当位置。
（二）男员工着装要求
1、头发梳理整齐、大方；头发前不过眉，旁不过耳，后不盖衣领；不得剔光头；不得留胡须。
2、工作时间不得光膀子或穿挎拦背心及大短裤。
（三）女员工着装要求
1、工作时间着装以保守为宜。
2、头发梳理整齐，发型（包括发式、颜色）不得太夸张；提倡化淡妆，金银首饰或其他饰物应佩戴得当。
3、工作时间不得穿超短裙、低胸衫、过于休闲或其他有碍观瞻的奇装异服；着裙装时，外露袜子须穿肉色丝袜。
4、尽量避免用过浓的香水。
三、工装配制说明
1、员工试工期满后，可发放工作牌；试用期满后，可发放工作装。
2、离职（辞退）收取服装费用时，按服装的实际费用计算（详见附表一）。
（1）自工装发放之日起，工作满两年以上者，辞职（辞退）时，不收取服装费用。
（2）自工装发放之日起，工作满一年以上两年以下者，辞职时，收取服装70%费用；被辞退时，收取服装 50%费用。
（3）自工装发放之日起，工作不满一年者，辞职时，收取服装100%费用；被辞退时，收取服装 70%费用。
四、处罚措施
1、各部门负责人应认真执行、督促属下员工遵守本规定。
2、工作时间不着工作装者，视为当天缺岗，并扣罚当日日工资。
3、非工作时间，不得着工作装，发现一次罚款20元。
4、工作时间未佩戴胸牌者，一次罚款20元，一个月连续违反3次以上者，除罚款外调离工作岗位。
5、各部门在一个月内员工违反本规定累计超过3人次或该部门职员总数20%的，该部门负责人罚款100元。
6、罚款直接从当月工资中扣除。
7、员工损坏工作装的，公司予以补发，费用自行承担。
五、本规定由各部门负责具体实施；由行政办公室负责监督、执行。
1、配备两套工作装的部门：
（1）4月1日—9月30日统一着浅色工作服，着衬衣时，需按公司规定统一颜色着装。
（2）10月1日—3月30日统一着深色工作服；
2、配备一套工作装的部门，视具体情况而定。
3、如有特殊情况视情况而定。
在工作中不穿工作服写检讨书.怎么写急
首先，我诚恳的承认错误——我违反了规则。我为自己的疏忽表示非常难过，作为一名优秀的员工不仅要做好本职工作，“守规则”也是非常重要的。
今天确实不是故意的，而是工作太投入没有注意到。
保证下次不会有类似的情况发生。
自己再加一点吧。。差不多了
对操作切削机械设备人员穿戴工作服有何要求
工作服要做到三紧（袖口紧、领口紧、下摆紧）；不允许戴手套、围巾；不允许穿凉鞋、高跟鞋；女工或留长发的工人应戴安全帽。
工作前认真做到：
1、仔细阅读交接班记录，了解上一班机床的运转情况和存在问题。
2、检查机床、工作台、导轨以及各主要滑动面，如有障碍物、工具、铁屑、杂质等，必须清理、擦拭干净、上油。
3、检查工作台，导轨及主要滑动面有无新的拉、研、碰伤，如有应通知班组长或设备员一起查看，并作好记录。
4、检查安全防护、制动（止动）、限位和换向等装置应齐全完好。
5、检查机械、液压、气动等操作手柄、伐门、开关等应处于非工作的位置上。
6、检查各刀架应处于非工作位置。
7、检查电器配电箱应关闭牢靠，电气接地良好。
8、检查润滑系统储油部位的油量应符合规定，封闭良好。油标、油窗、油杯、油嘴、油线、油毡、油管和分油器等应齐全完好，安装正确。按润滑指示图表规定作人工加油或机动（手位）泵打油，查看油窗是否来油。
9、停车一个班以上的机床，应按说明书规定及液体静压装置使用规定的开车程序和要求作空动转试车3~5分钟。检查：
①操纵手柄、伐门、开关等是否灵活、准确、可靠。
②安全防护、制动（止动）、联锁、夹紧机构等装置是否起作用。
③校对机构运动是否有足够行程，调正并固定限位、定程挡铁和换向碰块等。
④由机动泵或手拉泵润滑部位是否有油，润滑是否良好。
⑤机械、液压、静压、气动、靠模、仿形等装置的动作、工作循环、温升、声音等是否正常。压力（液压、气压）是否符合规定。确认一切正常后，方可开始工作。
凡连班交接班的设备，交接班人应一起按规定进行检查，待交接班清楚后，交班人方可离去。凡隔班接班的设备，如发现上一班有严重违反操作规程现象，必须通知班组长或设备员一起查看，并作好记录，否则按本班违反操作规程处理。
在设备检修或调整之后，也必须按规定详细检查设备，认为一切无误后方可开始工作。
工作中认真做到：
1、坚守岗位，精心操作，不做与工作无关的事。因事离开机床时要停车，关闭电源、气源。
2、按工艺规定进行加工。不准任意加大进刀量、磨削量和切（磨）削速度。不准超规范、超负荷、超重量使用机床。不准精机粗用和大机小用。
3、刀具、工件应装夹正确、紧固牢靠。装卸时不得碰伤机床。找正刀具、工件不准重锤敲打。不准用加长搬手柄增加力矩的方法紧固刀具、工件。
4、不准在机床主轴锥孔、尾座套筒锥孔及其他工具安装孔内，安装与其锥度或孔径不符、表面有刻痕和不清洁的顶针、刀具、刀套等。
5、传动及进给机构的机械变速、刀具与工件的装夹、调正以及工件的工序间的人工测量等均应在切削、磨削终止，刀具、磨具退离工件后停车进行。
6、应保持刀具、磨具的锋利，如变钝或崩裂应及时磨锋或更换。
7、切削、磨削中，刀具、磨具未离开工件，不准停车。
8、不准擅自拆卸机床上的安全防护装置，缺少安全防护装置的机床不准工作。
9、液压系统除节流伐外其他液压伐不准私自调整。
10、机床上特别是导轨面和工作台面，不准直接放置工具，工件及其他杂物。
11、经常清除机床上的铁屑、油污，保持导轨面、滑动面、转动面、定位基准面和工作台面清洁。
12、密切注意机床运转情况，润滑情况，如发现动作失灵、震动、发热、爬行、噪音、异味、碰伤等异常现象，应立即停车检查，排除故障后，方可继续工作。
13、机床发生事故时应立即按总停按钮，保持事故现场，报告有关部门分析处理。
14、不准在机床上焊接和补焊工件。
以上内容参考：百度百科-金属切削
